首先,先要根据机床刀夹,确定可夹持刀杆的最大尺寸,外圆车刀标准截面是16X1620X2025X2532X3240X40等然后,根据工件加工内容制定加工工艺,确定刀具形式数控车床刀具,大致可分为外圆端面内孔内外切槽割断等同时,应该确定刀具长度内孔车刀的直径等根据工步,选择刀具的主;C刀尖角80° C后角为7° M刀片尺寸公差精度代码 T刀片断屑及夹固形式的代码,表示40~60度锥螺钉压紧06切削刃长度为6mm02刀片厚度为238mm 04刀尖半径为R04 HQ断屑槽型代码 详情请参阅html。
">作者:admin人气:0更新:2025-11-16 09:10:46
首先,先要根据机床刀夹,确定可夹持刀杆的最大尺寸,外圆车刀标准截面是16X1620X2025X2532X3240X40等然后,根据工件加工内容制定加工工艺,确定刀具形式数控车床刀具,大致可分为外圆端面内孔内外切槽割断等同时,应该确定刀具长度内孔车刀的直径等根据工步,选择刀具的主;C刀尖角80° C后角为7° M刀片尺寸公差精度代码 T刀片断屑及夹固形式的代码,表示40~60度锥螺钉压紧06切削刃长度为6mm02刀片厚度为238mm 04刀尖半径为R04 HQ断屑槽型代码 详情请参阅html。
数控车床刀片的型号代表了一系列关于刀片特征尺寸性能及用途的信息这些型号通常由一串数字和字母组成,每个字符都有其特定的含义以CNMGR MP为例,其中C代表刀片形状,如菱形N表示刀片后角角度,用于确定刀片的前后角刀尖M指刀片公差值,限制切削刃的长度刀片厚度及中心圆孔大小G代表;前角γ0在主剖面中测量,是前刀面与基面之间的夹角其作用是使刀刃锋利,便于切削但前角不能太大,否则会削弱刀刃的强度,容易磨损甚至崩坏加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10~20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小。
断续切削还是连续切削连续切削采用陶瓷刀片 断续切削采用涂层刀片 推荐你使用以色列的伊斯卡刀片,价格高点,但性价比很好 陶瓷。
在数控车床上车制φ20圆球,可以采取以下步骤和方法一选择合适的刀具 圆形刀片使用专门设计用于车制圆球的圆形刀片,这类刀片能够更好地适应球面的曲率,提高加工精度 尖刀虽然尖刀也可以用于车制圆球,但由于其形状特点,加工难度较大,精度不易保证,因此一般推荐优先使用圆形刀片二编程与设置 编写数控程序。
以下都是适合加工碳钢的刀片材料T9005在高速切削等要求耐磨损性的领域内,能发挥良好性能T9015耐磨损性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件T9025在轻型~中等断续切削中,发挥良好的抗崩刃性T9035具有极高抗崩刃性,更适用于强断续切削。
有涂层的,也有非涂层的涂层并非万能,有些场合和有些材质的硬质合金,不适合涂层即使是不涂层的,也跟普车刀具不同比方说普车焊接刀片常有YT5,YT15,YW2之类材质,我国刀具行业的龙头老大,株洲钻石硬质合金股份有限公司,自家就生产大量的这些牌号的焊接刀片,但株钻自己生产的数控刀片,却没有使。
原因在于普通车床的主轴转速通常无法达到数控刀具的线速度要求数控刀片往往具有PVD或CVD涂层,不同的涂层和基体材料决定了它们的线速度范围例如,涂层刀片的线速度通常高于无涂层刀片若转速在1575mmin之间,刀尖容易产生积屑瘤,进而导致工件表面粗糙度差毛刺和尺寸不稳定等问题另外,如果将数控。
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